從安全性角度看，超臨界CO?萃取儀的核心風(fēng)險集中在高壓系統(tǒng)、制冷單元及CO?泄漏三方面。高壓部分是安全防護的重中之重，設(shè)備運行時萃取釜、分離釜壓力可達(dá)30-50MPa，若承壓部件存在磨損、腐蝕或安裝不當(dāng)，可能導(dǎo)致高壓介質(zhì)泄漏，引發(fā)爆炸或沖擊傷害。因此，需定期對高壓閥門、密封圈等易損件進行檢查，確保其密封性與耐壓性，同時設(shè)備必須配備可靠的安全閥、壓力傳感器等保護裝置，且定期校驗以保證靈敏有效。制冷單元用于將CO?降溫液化，若制冷系統(tǒng)泄漏，可能導(dǎo)致局部低溫，造成人員凍傷，還可能因制冷劑與CO?混合引發(fā)設(shè)備故障，日常需檢查制冷管路的密封性與保溫層完整性。CO?泄漏則可能導(dǎo)致局部環(huán)境氧氣濃度降低，引發(fā)人員窒息，操作區(qū)域需安裝CO?濃度檢測儀，并保持通風(fēng)良好，一旦濃度超標(biāo)立即停機通風(fēng)。

 

　　在操作技巧上，需嚴(yán)格遵循“先檢查、后啟動，按流程、穩(wěn)運行”的原則。開機前，要全面檢查設(shè)備狀態(tài)：確認(rèn)高壓管路連接牢固，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；檢查CO?儲罐液位與壓力，確保原料充足；啟動制冷系統(tǒng)，待CO?溫度降至臨界溫度以下（通常31℃以下），再緩慢開啟CO?高壓泵，逐步升壓至設(shè)定值，升壓速率控制在2-5MPa/min，避免壓力驟升損壞設(shè)備。萃取過程中，需實時監(jiān)控溫度、壓力、流量等參數(shù)，若出現(xiàn)壓力異常波動，應(yīng)先降低泵速，再排查是否存在管路堵塞或閥門故障，切勿直接關(guān)閉高壓泵。萃取結(jié)束后，需先緩慢降低萃取釜壓力，待壓力降至常壓后，再關(guān)閉制冷系統(tǒng)與循環(huán)系統(tǒng)，最后清理萃取釜與分離釜，避免殘留物料影響下次萃取效果。

 

　　此外，操作人員的專業(yè)素養(yǎng)是保障設(shè)備安全運行的關(guān)鍵。操作人員需經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備工作原理、操作規(guī)程及應(yīng)急處理措施，嚴(yán)禁無證操作或違規(guī)操作。在設(shè)備運行過程中，操作人員需集中注意力，不得擅自離崗，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機并按照應(yīng)急流程處理，確保人身與設(shè)備安全。